Melk ontvangst installatie Oekraïne
Wei verwerkingsinstallatie
Kaasfabriek opgezet in Oekraïne
Dairy plant in Ethiopia
Installatie van een 10.000 liter wrongelbereider met een automatische wrongel draineerbak
25.000 liter melk pasteur voor fabriek in Rusland
Kaas fabriek in Afghanistan
Nieuwe kaasmakerij Baby Boeren kaas
Voor het verwerken van 3.500 liter melk in pondjes en kilo kazen heeft C. van ‘t Riet Zuiveltechnologie B.V. een complete nieuwe kaasmakerij geïnstalleerd.
Door de gesloten wrongelbereider en automatische draineerbak is de arbeid gereduceerd. Met een nieuwe uitvoering van de draineerbak met verdeelstation, worden de pondjes in de microgeperforeerde multivormen geplaatst.
Het legen en reinigen van de multivormen wordt gedaan in de kaasmakerij waarna de kaasjes via de pekelruimte op de kunststof planken in de kaasopslag terecht komen.
Voor meer fotos van de kaasmakerij kunt u op onderstaande link drukken.
Complete nieuwe kaasmakerij bij Abdij der Trappisten Westmalle
Kaasmakerij Polsbroek Nederland
Doorstroom Pasteur voor Ethiopië
Gesloten kaasbak en vernieuwde wrongeldraineerbak kaasboerderij in ‘t Groene Hart
Een verbeterde versie van de automatische draineerbak is bij een kaasboerderij geplaatst. De nieuwe draineerbak is uitgerust met servomotoren die met een tandheugel systeem het rijwerk van de draineerbak verplaatst. Door toepassing van deze techniek kan het rijwerk exact op de juiste plaats worden gebracht.
Langwerpige Kaasbak biologisch-dynamische kaasmakerij Noordeloos
Automatische gesloten wrongelbereiders
Automatische gesloten wrongelbereiders, voor het maken van test producties.
Inhoud van de bakken is 400 liter en deze worden middels een Siemens PLC bestuurd. Gegevens worden direct terug gekoppeld naar een netwerk PC. Recepten en proces instellingen worden vooraf ingesteld en testen kunnen in 2-voud worden uitgevoerd.
De perfecte oplossing voor de productontwikkelaar!
Installatie pasteurunit in een proeffabriek van de Universiteit van Cork, Ierland
Sterilisatie unit voor proeffabriek Almere
Proefopstelling Mekelle Universiteit Ethiopië
Container unit voor het maken van kaas en boter in Tanzania
Voor Tanzania zijn 4 container units voor het maken van kaas en boter geleverd. Alle apparatuur is ingebouwd in 2 maal 40 fts containers. Dit heeft als voordeel dat de installatietijd op locatie minimaal is en maakt het systeem zeer flexibel. De gebruikers hebben in Nederland kaas leren maken krijgen ook na installatie assistentie.
MicroMilk
“Nutritional and shelf stable milk by novel microwave processing”
Micro Milk is a partnership of European SME’s that has identified a promising low energy, time efficient and easy to clean microwave milk processing system that can improve nutritional value and taste of milk and milk products due to shorter heating times required to reach the holding temperatures during heating.
Microwave heating will enhance the advantages of UHT (Ultra High Temperature) milk by improving the nutritional and organoleptic quality, comparable to “fresh” HTST (High Temperature Short Time) pasteurised and ESL (Extended shelf life) conventionally-treated milks.
The novel system will also increase the shelf life of microwave-treated HTST and ESL milks by reducing the risk of contamination via equipment. Currently most used technology is heating by plate heat exchangers, which requires a cleaning in place system to be used quite often because of milk layers burning at the surfaces of the equipments, leading to increased shut down time. The milk industry aims at reducing the cleaning time of milk processing plants to increase the production time.
Therefore, one of the major advantages of the MicroMilk system is the rapid achievement of retention temperature by direct interaction of milk with microwaves; resulting in easier clean-ability with subsequent reduction of cleaning time and the minimization of contamination sources via equipment.
For more information please visit the website:
Touch screen bediening kaasbak
Nieuwe CIP installatie met Envirolyte systeem bij kaasboerderij Kaamps
In de nieuwe kaasmakerij van Kaamps wordt er gebruik gemaakt van een nieuwe ontwikkeling voor het reinigen van de apparatuur. Voor het maken van een desinfectiemiddel is er een Envirolyte installatie geïnstalleerd. Deze installatie maakt uit een normale zoutoplossing, door middel van een gepatenteerd
electrolyse systeem een oplossing (anolyte). Dit anolyte is zeer efficiënt in de bestrijding van bacteriën, gisten, schimmels en virussen, dit komt met name door de elektrochemische activering van het water.
Dit anolyte heeft een perfecte desinfecterende werking en wordt in de nieuwe CIP installatie bij Kaamps gebruikt om proces apparatuur te desinfecteren.
Grote voordelen van het envirolyte systeem zijn:
- Perfecte desinfectie van de apparatuur
- Niet irriterende vloeistof
- Lage kosten, er wordt alleen zout gebruikt
- – Minder gebruik van chemische desinfectiemiddelen
Andere toepassing van Envirolyte
Op een andere kaasboerderij wordt de envirolyte installatie in de melkstal gebruikt. Bij deze boerderij wordt er met een melkcaroussel gewerkt. Na iedere koe wordt het melkstel automatisch in een bak met anolyte gedompeld en hierdoor ontsmet.. Doordat de melkstellen na elke melkbeurt worden ontsmet, wordt kruisbesmetting voorkomen. Kruisbesmetting bijvoorbeeld van Staphyloccen van koe naar koe, wordt hierdoor voorkomen.